分享我公司某個電鍍項目中水回用工程的系統(tǒng)操作規(guī)程
第一章 系統(tǒng)概述
一、概述
本系統(tǒng)是上臺州市璟航環(huán)保工程有限公司根據(jù)貴公司提供的含鋅廢水水質(zhì)及回用水要求而設(shè)計、實施的15T/H“多級預(yù)處理+反滲透+濃水達(dá)標(biāo)排放”的中水回用及達(dá)標(biāo)排放系統(tǒng)。該工藝?yán)枚嗉夘A(yù)處理技術(shù)有效地去除水中大部分的懸浮物微粒、膠體、各種離子、等雜質(zhì)；之后利用反滲透技術(shù)進(jìn)行深度除鹽徹底使水中離子得到去除；再利用多級過濾設(shè)備去除反滲透濃水中的各種污染物質(zhì)，使之達(dá)到納管的要求。
1、工藝流程
本系統(tǒng)由多級預(yù)處理部分、反滲透部分和達(dá)標(biāo)排放裝置三個部分組成。多級預(yù)處理部分是為滿足反滲透的進(jìn)水要求而配置，達(dá)標(biāo)排放裝置目的是去除反滲透系統(tǒng)濃水中的污染物質(zhì)，整個系統(tǒng)相輔相成，是有機(jī)的組合體。
2、工藝流程示意圖
3、主體設(shè)備名稱
◆ 預(yù)處理部分：石英砂過濾器、袋式過濾器、活性炭過濾器、精濾、超濾等。
◆ 反滲透部分：反滲透主機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備。
◆ 達(dá)標(biāo)排放部分：石英砂過濾器、活性炭過濾器、重捕器。
二、相關(guān)技術(shù)術(shù)語
◆ 原水：本系統(tǒng)特指電鍍綜合廢水，指含鋅濃水處理系統(tǒng)產(chǎn)水和綜合廢水化學(xué)沉淀系統(tǒng)的產(chǎn)水。
◆ 電導(dǎo)率：在一定溫度下，在面積均為1cm2、相距1cm的兩個極片間的水柱中遷移的電荷數(shù)稱為電導(dǎo)率，通常以μs/cm表示，它是水中可導(dǎo)電部分雜質(zhì)含量的一種量度。
◆ 預(yù)處理：用活性炭等介質(zhì)吸附的方法對原水進(jìn)行物理和物化處理的過程。
◆ 余氯：水中的游離氯單體，具有強(qiáng)氧化性。
◆ pH值：水溶液中氫離子濃度[H+]的負(fù)對數(shù)值稱為pH值。
三、系統(tǒng)配置要求
對于本套水處理系統(tǒng)，用戶必須滿足的配置要求如下：
◆ 電源：電壓380V
◆ 原水：15T/H，不低于12.5T/H
四、其它
1、璟航售后服務(wù)事項、聯(lián)系方法
◆ 凡購買本公司設(shè)備的用戶，對所供設(shè)備在非人為損壞情況下，一年內(nèi)提供免費維修（不包括消耗部件）。同時可獲得終生維修服務(wù)，且費用優(yōu)惠。
◆ 凡本公司直接用戶在使用操作過程中，遇到自身無法排除的故障或無法解決的問題，請與本公司工程部和售后服務(wù)部聯(lián)系，以便獲得咨詢與幫助。
◆ 凡用戶需購買設(shè)備的備品、配件，請與本公司工程部聯(lián)系，對本公司直接用戶，將給予優(yōu)惠。聯(lián)系電話：0576-88225183。
2、用戶須知
◆ 用戶有責(zé)任收集、保留“含鋅廢水處理設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表”（見附表一）和“用戶意見聯(lián)系單”（見附表二），在質(zhì)保期一年內(nèi)于每月底將上述二表寄到本公司。璟航公司在質(zhì)保評價中會查詢這些記錄。用戶必須通知本公司關(guān)于機(jī)器操作中的變化，這種通知應(yīng)是書面的，且應(yīng)包括“數(shù)據(jù)記錄表”上詢問的所有數(shù)據(jù)。
◆ 用戶在使用機(jī)器前，必須認(rèn)真閱讀本操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)說明，嚴(yán)格按照規(guī)定操作。如用戶在操作使用過程中，未細(xì)讀本說明書而草率操作，導(dǎo)致故障發(fā)生，且不及時與本公司聯(lián)系，造成重大事故，責(zé)任將由用戶自己承擔(dān)。因此敬請各位用戶與本公司長期保持密切聯(lián)系。
第二章 操作入門
一、開機(jī)前注意事項
1、檢查原水收集池水位，確認(rèn)水量足夠及液位器是否正常；
2、檢查各閥門位置是否正確；
3、檢查供電是否正常；
4、檢查pH調(diào)節(jié)裝置是否正常；
5、檢查電機(jī)裝置接地是否可靠；
6、日常開機(jī)應(yīng)用原水對RO膜進(jìn)行沖洗；
7、上述均已確認(rèn)正常，即可開機(jī)運(yùn)行。
二、 運(yùn)行注意事項
1、原水泵出口壓力表值是否在0.2－0.4MPa之間；
2、高壓泵入口壓力表值是否在0.05－0.2MPa之間，出口壓力表值是否在1－1.5MPa之間；
3、檢查各水泵是否有異常噪音；
4、檢查各壓力表的壓差是否正常，每個罐體進(jìn)出口壓差不得超過0.05MPa（正常情況下，每個罐體壓差為0.02-0.03MPa）。精慮器前后壓差若超過0.05MPa,需要更換濾芯。袋式過濾器前壓力超過0.4MPa，需對濾袋進(jìn)行清洗。
5、觀察成品水流量及濃水排放流量是否在正常范圍內(nèi)。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，如與正常流量差異很大，應(yīng)及時停機(jī)，檢查各閥門是否在正確位置，如有微量差異，可通過濃水調(diào)節(jié)閥和高壓泵分壓閥進(jìn)行水量調(diào)節(jié)。
6、每天應(yīng)對原水電導(dǎo)率和成品水電阻率進(jìn)行檢查和記錄，次數(shù)不得少于4次。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)在各膜端取樣進(jìn)行分析。同時檢查RO膜密封圈是否漏水，若密封圈出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時更換密封圈。
第三章 設(shè)備說明及操作規(guī)程
一、預(yù)處理裝置說明、操作規(guī)程
1、水泵
1.1功能
本套系統(tǒng)設(shè)置提升泵2臺，高壓泵1臺，過濾器反洗泵1臺和超濾反洗泵1臺、回用水輸送泵1臺。提升泵、高壓泵和過濾器反洗泵采用南方泵業(yè)生產(chǎn)的不銹鋼立式多級離心泵，超濾反洗泵采用樂清南海水泵廠生產(chǎn)的耐腐蝕泵。水泵作用是提升廢水至后續(xù)處理器，以保證全套系統(tǒng)有足夠的壓力和穩(wěn)定的流量，正常運(yùn)行。
1.2作用點及水泵參數(shù)
提升泵11：用于提升含鋅原水水量至袋式過濾器等后續(xù)處理裝置，水泵型號：CDL20-40,可提升水量15T/H以上，揚(yáng)程51米左右。
提升泵12：用于提升中間水箱水量至反滲透系統(tǒng)前的精密過濾器，水泵型號：CDL4-50,可提升水量3T/H以上，揚(yáng)程40米左右。
高壓泵3：作用是使反滲透的進(jìn)水達(dá)到一定的壓力，克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到淡水側(cè)，讓反滲透過程得以順利進(jìn)行。水泵型號：CDL4-190，可提升水量3T/H，揚(yáng)程168米。
過濾器反洗泵3：用于對過濾器的定期反沖洗，過濾器反洗水采用原水。型號：CDL32-30，可提升水量30T/H，揚(yáng)程40米。
超濾反洗泵1：用于定期反洗超濾膜組件，超濾反洗水采用超濾出水。型號：80FZS-26，可提升水量45T/H，揚(yáng)程26米。
回用水輸送泵2：用于將廢水處系統(tǒng)出水提升至用水點。型號：CDL8-50,可提升水量10T/H以上，揚(yáng)程40米左右。
注：水泵的編號見工藝流程圖。
2、石英砂過濾器
2.1功能
砂濾器是一種填充幾種規(guī)定厚度濾料的壓力容器，根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)、出水的水質(zhì)要求，裝填不同種類和厚度的填料。
被處理水在一定壓力之下自上而下通過濾料層，水中的懸浮物形成膠體后，被濾料截留，使水的濁度降低，同時能部分的去除水中有機(jī)物和部分細(xì)菌（真菌、大腸桿菌、芽胞桿菌、霉菌、酵母菌等）及重金屬、高分子等雜質(zhì)。其出水SDI（污染指數(shù)）小于等于5，完全能夠滿足反滲透裝置的進(jìn)水要求。是工業(yè)水除鹽和純水凈化工程中關(guān)鍵預(yù)處理設(shè)備之一。
2.2相關(guān)閥門、壓力表
(1) 壓力表P：定期檢查過濾器進(jìn)出水壓差變化，通過壓差來判斷過濾器是否需要進(jìn)行沖洗。
(2) 閥門：
運(yùn)行：打開閥門3,6,其余閥門關(guān)閉。
反沖：打開閥門5,4,其余閥門關(guān)閉。
正沖：打開閥門3,7,其余閥門關(guān)閉。
備注：閥門8為氣閥，常閉。
3、袋式過濾器
3.1功能
袋式過濾器是利用壓力，讓水透過濾布，攔截水中大顆粒的物質(zhì)，減輕后續(xù)處理的壓力。
3.2相關(guān)濾袋、壓力保護(hù)
(1) 壓力保護(hù)PA：定期檢查袋式過濾器前壓力保護(hù)變化，若壓力超過0.4MPa，系統(tǒng)會自動報警，需對內(nèi)部濾袋進(jìn)行清洗。
(2) 濾袋：袋式過濾器中的濾袋為可更換濾袋。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差增大、出水量銳減且出水水質(zhì)較差時應(yīng)當(dāng)更換或清洗。
4、活性炭過濾器
4.1功能
活性炭過濾器是一種填充一定厚度的石英砂和優(yōu)質(zhì)活性炭的水處理設(shè)備，用以吸附前級過濾中無法去除的余氯以防止后級反滲透膜受其氧化降解，同時還吸附從前級處理設(shè)備泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子、COD等有較明顯的吸附去除作用。可以進(jìn)一步降低RO進(jìn)水的SDI值，保證SDI<5，TOC<2.0ppm。是工業(yè)水除鹽和純水凈化工程中關(guān)鍵預(yù)處理設(shè)備之一。
4.2 相關(guān)閥門、壓力表
壓力表P：定期檢查過濾器進(jìn)出水壓差變化，通過壓差來判斷過濾器是否需要進(jìn)行沖洗。
閥門：
運(yùn)行：打開閥門13,16,其余閥門關(guān)閉。
反沖：打開閥門15,14,其余閥門關(guān)閉。
正沖：打開閥門13,17,其余閥門關(guān)閉。
備注：18號閥門為氣閥，常閉。
5、 精密過濾器
5.1功能
精密過濾器的作用是截留水中剩下的大于5μm的顆粒進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。這種顆粒經(jīng)高壓泵
加速后可能擊穿反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時劃傷高壓泵的葉輪。
5.2相關(guān)濾芯、壓力表
(1) 壓力表P：定期檢查過濾器進(jìn)出水壓差變化，通過壓差來判斷過濾器和RO裝置是否需要進(jìn)行沖洗和保養(yǎng)。
(2) 濾芯：過濾器中的濾芯為可更換卡式濾棒，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值（通常為0.07-0.1MPa）時應(yīng)當(dāng)更換。
6、超濾
6.1 功能
超濾是一種中空纖維內(nèi)壓式膜組件，可以用于去除水中的懸浮微粒、膠體、微生物等。在水壓的作用下水分子及小分子物質(zhì)透過超濾膜，水中的懸浮微粒、膠體、微生物等則被截留在超濾膜的內(nèi)表面，經(jīng)定期反沖洗排出系統(tǒng)，從而達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。
6.2 控制電路
超濾系統(tǒng)的沖洗由控制電路設(shè)定，每60分鐘系統(tǒng)自動進(jìn)行沖洗，沖洗時間50秒，反洗時間40秒，排污時間10秒。沖洗時，高壓泵前低壓保護(hù)不起作用。
二、反滲透裝置說明、操作規(guī)程
反滲透系統(tǒng)是本流程中最主要的脫鹽裝置，它具有極高脫鹽能力。為保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和靈活性，反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組、沖洗系統(tǒng)及控制儀表等部分。經(jīng)過預(yù)處理的水，在高壓下通過反滲透膜，得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低純水。
1、功能
原水處理最主要的脫鹽裝置，它具有極高脫鹽能力。原水經(jīng)反滲透裝置后回用水進(jìn)入離子交換裝置進(jìn)一步處理。
2、系統(tǒng)面板指示圖
(1) 高壓泵
高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力，維持反滲透膜的正常運(yùn)行。它的運(yùn)行受原水泵的控制，原水泵開啟時，高壓泵才能開啟。
(2) 壓力表
定期檢查高壓泵進(jìn)出口水壓差變化，通過壓力變化來判斷膜組是否需堵塞，是否要進(jìn)行沖洗。操作壓力如下：
a.“泵入口壓力”表：壓力為0.05-0.2MPa
b.“泵出口壓力”表：壓力為1-1.5MPa
c.“廢水壓力”表：較泵出口壓力高0.1MPa
d.“回用水壓力”表：一般沒有讀數(shù)，或有很小讀數(shù)。
(3) 流量計
a.“廢水回收流量”：檢測反滲透裝置回用水流量。
b.“廢水流量”：檢測反滲透裝置濃水流量。
(4) 高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)
反滲透裝置的高壓泵進(jìn)出口都裝有低壓保護(hù)開關(guān)和高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值時，會自動發(fā)出信號停止高壓泵，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)因其它的原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時，高壓泵出口高壓保護(hù)自動切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)不在超壓下運(yùn)行。低壓的范圍在0.05-0.2MPa范圍，高壓最大值不超過2.0MPa。
a.“入口壓力”：入口壓力過低，指示燈亮起，高壓泵會停止工作。
b.“出口壓力”：出口壓力過高，指示燈亮起，高壓泵會停止工作。
(5) 反滲透膜組
反滲透膜組是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它主要負(fù)責(zé)脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物及微生物，使出水達(dá)到用戶要求。膜組應(yīng)每天進(jìn)行反沖一次，若發(fā)生堵塞需用藥劑浸泡，進(jìn)行沖洗。
(6) 反滲透沖洗系統(tǒng)
每天應(yīng)對RO膜組用原水進(jìn)行1次沖洗，時間為30-60秒。沖洗時，打開控制面板，扳動面板內(nèi)EP單項開關(guān)，控制濃水管路上電磁閥的大開和關(guān)閉。當(dāng)反滲透裝置停機(jī)時，因膜內(nèi)部的水已經(jīng)處于濃縮狀態(tài)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，容易造成膜組件的污染，因此還需要用原水沖洗膜表面，以防止污染物沉積在反滲透膜表面，影響膜的性能、壽命。
三、達(dá)標(biāo)排放裝置說明、操作規(guī)程
1、石英砂過濾器
1.1功能
功能同前述，不再累述。
1.2 相關(guān)閥門。壓力表
壓力表P：定期檢查過濾器進(jìn)出水壓差變化，通過壓差來判斷過濾器是否需要進(jìn)行沖洗。
閥門：
運(yùn)行：打開閥門32,35,其余閥門關(guān)閉。
反沖：打開閥門34,33,其余閥門關(guān)閉。
正沖：打開閥門32,36,其余閥門關(guān)閉。
備注：37號閥門為氣閥，常閉。
2、活性炭過濾器
2.1功能
功能同前述，不再累述。
2.2 相關(guān)閥門。壓力表
壓力表P：定期檢查過濾器進(jìn)出水壓差變化，通過壓差來判斷過濾器是否需要進(jìn)行沖洗。
閥門：
運(yùn)行：打開閥門38,41,其余閥門關(guān)閉。
反沖：打開閥門40,39,其余閥門關(guān)閉。
正沖：打開閥門38,42,其余閥門關(guān)閉。
備注：43號閥門為氣閥，常閉。
3、重捕器
3.1功能
功能同前述，不再累述。
3.2 相關(guān)閥門。壓力表
壓力表P：定期檢查過濾器進(jìn)出水壓差變化，通過壓差來判斷過濾器是否需要進(jìn)行沖洗。
閥門：
運(yùn)行：打開閥門44,47,其余閥門關(guān)閉。
反沖：此過濾器不能反沖。
正沖：此過濾器不能反沖。
備注：18號閥門為氣閥，常閉。
4、精密過濾器
4.1功能
精密過濾器的作用是截留前級泄露的重捕顆粒，凈化水質(zhì)。
4.2相關(guān)濾芯、壓力表
(1) 壓力表P：定期檢查過濾器進(jìn)出水壓差變化，通過壓差來判斷過濾器和RO裝置是否需要進(jìn)行沖洗和保養(yǎng)。
(2) 濾芯：過濾器中的濾芯為可更換卡式濾棒，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值（通常為0.07-0.1MPa）時應(yīng)當(dāng)更換。
四、 電器控制操作規(guī)程
1、面板說明
上圖為設(shè)備電控面板。上面分布有各控制開關(guān)、指示燈及備用開關(guān)指示燈。
“電壓表”：檢測整個設(shè)備供電電壓，要求380V。
“電源指示”燈：設(shè)備通電時，指示燈亮。
“急停”開關(guān)：遇到緊急事故，可通過它切斷整個系統(tǒng)的電源。
“啟動”開關(guān)：控制整個系統(tǒng)的運(yùn)行。按下啟動后，后續(xù)設(shè)備延時開啟。
“超濾”開關(guān)：控制超濾系統(tǒng)電路程序的啟動與關(guān)閉。只有在“啟動”開關(guān)按下后，超濾系統(tǒng)電路才能開啟，單獨按此開關(guān)沒用作用。
“超濾指示”燈：超濾系統(tǒng)電路啟動時，此指示燈亮。
“停止復(fù)位”開關(guān)：關(guān)閉正在運(yùn)行的系統(tǒng)，使系統(tǒng)回到初始狀態(tài)。
再生：控制再生泵的運(yùn)行，對重金屬吸附器進(jìn)行再生。按下后“再生指示”燈會亮起。
“蜂鳴器”：設(shè)備出現(xiàn)故障時，會響起警報。
“廢水流量”：檢測反滲透設(shè)備濃水流量。
“回用水流量”：檢測反滲透設(shè)備回用水流量。
泵入口壓力：檢測反滲透膜組前高壓泵壓力，一般為0.05-0.2MPa。
泵出口壓力：檢測反滲透膜組前高壓泵壓力，一般為1-1.5MPa。
廢水壓力：較泵出口壓力高0.1MPa
回用水壓力：一般沒有讀數(shù)，或有很小讀數(shù)。
2、設(shè)備開啟與關(guān)閉
◆ 開機(jī)前的準(zhǔn)備
(1) 確認(rèn)電源供電到位；
(2) 確認(rèn)各管路、水箱閥門位置；
(3) 確認(rèn)各水箱、集水池液位器正常；
(4) 確認(rèn)電機(jī)裝置接地可靠；
(5) 檢查地腳螺絲是否有松動現(xiàn)象；
(6) 檢查潤滑油質(zhì)、油量是否正常；
(7) 檢查安全裝置是否牢固，泵周圍有無影響運(yùn)行雜物；
(8) 用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異聲異物；
(9) 檢查水泵的電機(jī)設(shè)備是否完整，操作面板設(shè)備是否正常；
(10)檢查原水收集池、調(diào)節(jié)水槽、中間水箱，確認(rèn)水量足夠；
(11)打開水泵進(jìn)水、出水閥門。
◆ 開機(jī)程序
(1) 確認(rèn)RO膜已沖洗，沖洗方法見反滲透設(shè)備說明。
(2) 確認(rèn)原水箱水位后，依次打開控制面板“啟動”開關(guān)、“超濾”開關(guān)，各泵會在原水泵開啟后，15秒左右依次延遲開啟。
(3) 初次啟動設(shè)備應(yīng)觀察電機(jī)旋動方向是否正確，排出各水泵內(nèi)部空氣。
(4) 觀察各壓力表數(shù)值是否正常。
(5) 觀察各指示燈顯示是否正常。
(6) 檢查水泵法蘭密封情況，如有泄漏則應(yīng)收緊之，直至其密封為止。
(7) 填寫新開水泵運(yùn)行的參數(shù)值，并掛上運(yùn)行使用牌。
◆ 關(guān)機(jī)程序
(1) 扭轉(zhuǎn)控制面板上水泵“停止復(fù)位”開關(guān)，關(guān)閉各水泵及超濾電路。
(2) 關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門。
(3) 在冬季或水泵長期停用時，要放掉泵內(nèi)存水。
(4) 掛上停用牌，做好記錄。
五、設(shè)備故障排除與維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備故障排除
預(yù)處理裝置一般都能夠正常，只需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
常見故障為反滲透裝置的各類故障，處理措施見下表：
序號 | 故障名稱 | 故障現(xiàn)象 | 措 施 |
1 | 反滲透 電源故障 | 電源指示燈不亮、裝置不運(yùn)轉(zhuǎn) | 1、 檢查電源，供電電壓是否正常。 2、 斷路器是否合上。 3、 熔斷器(FU)是否完好。 |
2 | 原水泵 或高壓泵故障 | 泵不轉(zhuǎn)、低壓報警、泵電機(jī)有異味。 | 1、 檢查保護(hù)電路是否正常。 2、 檢查電機(jī)，若壞換新電機(jī) 3、 檢查三相電源是否缺相。 |
3 | 高壓泵 進(jìn)水壓力低 | 裝置緊急停止，低壓報警燈亮 | 1、 對預(yù)處理進(jìn)行反洗、正洗。 2、 檢查精慮、超濾是否堵塞，更換濾芯。 |
4 | 高壓泵 出水壓力高 | 裝置緊急停止，高壓報警燈亮 | 1、 檢查濃水調(diào)節(jié)閥門是否損壞或關(guān)死。 2、 膜堵塞，需要清洗。 |
5 | 純水電導(dǎo)率高 | 純水水質(zhì)下降 | 1、 原水的TDS增加，需改善。 2、 低壓力運(yùn)行，需提高。 3、 膜組件的損壞，需更換。 4、 膜組件內(nèi)接頭密封圈泄漏，需更換。 5、 給水濃度上升，應(yīng)降低。 6、 軟化器吸鹽再生。 |
6 | 膜污染 | 1、 電導(dǎo)率變高差 RO膜進(jìn)出壓差增加 2、 產(chǎn)水量降低 | 可通知我司處理 |
若有其他問題，可參閱本說明書，如仍不能解決可與我公司聯(lián)系。
2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
2.1預(yù)處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：
◆ 袋式過濾器
袋式過濾器中的濾袋為可更換濾袋。它具有納污量大、更換方便快捷的優(yōu)點。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差增大、出水量銳減且出水水質(zhì)較差時應(yīng)當(dāng)更換清洗。
◆石英砂過濾器
砂濾器在運(yùn)行時，由于濾料的破損、反沖洗時的流失，在運(yùn)行一段時間后，設(shè)備內(nèi)的濾料會逐漸減少。此時應(yīng)適時補(bǔ)充濾料，以滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。設(shè)備在運(yùn)行過濾中應(yīng)定期檢查水質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)出水的濁度以及SDI15值超標(biāo)時，在經(jīng)過常規(guī)的方法進(jìn)行檢修后仍無法解決時，可考慮更換濾料。 一般情況下，設(shè)備每運(yùn)行3年左右可考慮更換濾料一次。
◆ 活性碳過濾器
過濾器隨著運(yùn)行時間的延長，出水水質(zhì)變差，壓差增加，當(dāng)濾器進(jìn)出水壓差增加0.05～0.1MPa（對于多介質(zhì)過濾器或是SDI＞5）時，需要反洗、正洗。反洗、正洗頻次根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)而定，一般為1次/天。
反洗過程：將閥門轉(zhuǎn)動到“反洗”位置。啟動原水泵，此時過濾器即進(jìn)入反洗狀態(tài)，水從中心管進(jìn)入過濾器底部，反向沖洗濾料。反洗時間：5~10min左右。
正洗過程：將閥門轉(zhuǎn)動到“正洗”位置。啟動原水泵，此時過濾器即進(jìn)入正洗狀態(tài)。正洗時應(yīng)打開絮凝劑計量泵，確保藥劑加入原水中。此時，原水通從過濾器的上部經(jīng)過填料過濾后，經(jīng)過濾的水從過濾器底部的中心管輸送到排污口。正洗時間：5-10min，至沖洗排水清澈，正洗結(jié)束。
◆ 精密過濾器
精密過濾器中的濾芯為可更換濾棒，采用特種濾芯。這種濾芯采用特種變徑纖維形變孔徑濾材，對顆粒分級截留。它具有納污量大、壽命長、易更換的優(yōu)點。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值（通常為0.1～0.15Mpa）時應(yīng)當(dāng)更換。一般情況下，設(shè)備每運(yùn)行2個月左右可考慮更換濾芯一次。
◆ 超濾
超濾裝置除在正常運(yùn)行條件下的必要沖洗外，在停機(jī)以及膜污染時須采用化學(xué)清洗或保養(yǎng)：
序號 | 保養(yǎng)類別 | 藥劑配制 | 清洗方式 | 清洗時間 | 清洗頻率 |
1 | 消毒滅菌 | 15ppmNaClO或30ppmH2O2 | 循環(huán)清洗 | 20分鐘 | 1次/2周 |
2 | 藥物（酸）清洗 | 檸檬酸調(diào)pH =2 | 循環(huán)清洗 | 30分鐘 | 1次/月 |
3 | 藥物（堿）清洗 | 1%NaOH堿調(diào)pH12左右 | 循環(huán)清洗 | 30分鐘 | 1次/月 |
注意事項： ①原水壓力宜控制在1-4kgf/cm2之間，絕對不能超過5kgf/cm2。 ②各裝置沖洗時間分配為：活性碳過濾器每周沖洗一次。 ③精密過濾器停止使用時，盡量把濾液放光，停機(jī)時間不長，一般不要打開機(jī)器，濾芯不要撥掉，停機(jī)時間長時，一定要清洗濾芯和濾器。
④預(yù)處理單元的操作水溫度最好在20℃－25℃。
2.2反滲透裝置維護(hù)保養(yǎng)
反滲透裝置每天每班必須用原水沖洗機(jī)器，以除去膜表面的沉淀物，如機(jī)器24小時運(yùn)轉(zhuǎn)時，建議作一短暫關(guān)機(jī)，以原水進(jìn)行沖洗。沖洗時間一般為30-60秒，做以日常維護(hù)。高壓泵的壓力保護(hù)壓力值已設(shè)定好，沒有特殊情況請不要重新調(diào)整。
當(dāng)反滲透裝置停機(jī)時，因膜內(nèi)部的水已經(jīng)處于濃縮狀態(tài)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，容易造成膜組件的污染，因此還需要用淡水沖洗膜表面，以防止污染物沉積在反滲透膜表面，影響膜的性能。
反滲透膜長期使用后，表面沉積的污染物不斷增加。表現(xiàn)為出水水質(zhì)惡化，濃水出水壓力變大，產(chǎn)水量減小。這時需要用藥劑進(jìn)行沖洗。
常規(guī)的清洗方法是，先酸洗后堿洗。在某些情況下，如果污染物主要為有機(jī)物或者微生物，可以先堿洗后酸洗，最后再進(jìn)行一次堿洗。
注意事項
a.零度以下，系統(tǒng)不使用時,要將泵體及管道中的液體排掉，以防結(jié)凍。
b.整個系統(tǒng)最佳運(yùn)行水溫度在20℃－25℃，不宜超過45℃。
備注: 本說明書如與實際按裝有差異,請按結(jié)合現(xiàn)場技術(shù)人員的培訓(xùn)。
本說明書及流程圖僅供參考，如有修改，請以實際設(shè)備為準(zhǔn)。
本說明書的解釋權(quán)歸臺州市璟航環(huán)保工程有限公司所有。
